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固定床反應(yīng)器的作用_原位科技.

發(fā)布日期：2023-06-15 閱讀量：735

固定床反應(yīng)器是一種高效、可控的反應(yīng)設(shè)備，其主要作用是進行化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生所需要的產(chǎn)物。固定床反應(yīng)器的作用有：

　　一、提高反應(yīng)效率：固定床反應(yīng)器采用固態(tài)床層反應(yīng)，反應(yīng)物料經(jīng)過固定填料，可以充分接觸、混合，使得反應(yīng)效率提高。
　　二、降低反應(yīng)壓力：由于固定床反應(yīng)器可以降低反應(yīng)物料的蒸汽壓，延緩發(fā)生反應(yīng)的速度，從而可以在更低的壓力下進行反應(yīng)。
　　三、提高產(chǎn)量：固定床反應(yīng)器可以對反應(yīng)床進行多點進料，可以控制床層溫度和壓力，從而提高產(chǎn)量。
　　四、降低工藝成本：固定床反應(yīng)器成本低廉、操作簡單、易于維護，可以降低反應(yīng)過程中的工藝成本。
　　合肥原位科技專業(yè)研發(fā)固定床反應(yīng)器：
　　一、微型固定床反應(yīng)器：

　　合肥原位(桌面)微型固定床反應(yīng)器適用于實驗室工作臺面，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、模塊化設(shè)計便于組裝改進等特點?？筛鶕?jù)反應(yīng)體系定制反應(yīng)通道、氣液路數(shù)量、分離裝置類型&尺寸以及取樣分析方式，完美契合客戶實際需求.

　　模塊化：桌面小型模塊化，根據(jù)實驗體系自由組裝、擴展及改進；
　　精確性：壓力±0.25%F.S,流量± 1%F.S,恒溫區(qū)溫差±1°C,各通道間溫差±1°C,控溫精度±0.1°C；
　　適用性:可實現(xiàn)多氣相、氣-液兩相和氣-液-固三相反應(yīng)，并能與GC/MS/IR等聯(lián)用實現(xiàn)在線檢測;
　　便捷性：溫度采用PID控制，確保反應(yīng)溫度穩(wěn)定，可恒定輸出以考察反應(yīng)熱量變化。數(shù)據(jù)采集及控制集成在觸摸屏，操作界面簡潔友好，使用方便快捷?？蓪崿F(xiàn)產(chǎn)物自動取樣分析，實現(xiàn)全天候連續(xù)運轉(zhuǎn)，無須人工干預(yù)；

　　安全性：電氣安全連鎖，采用軟硬件結(jié)合的安全設(shè)計，超壓、超溫報警，過時未處理自動停止工作；誤操作保護；停電、停氣處理等。

　　二、加氫反應(yīng)固定床評價裝置：

　　本裝置配置三路氣體進料和一路液體進料，包括但不限于C02加氫制備甲醇、丙酮縮合-加氫制備甲基異丁基酮等反應(yīng).可實現(xiàn)遠程控制、尾氣物流分流和全組分進樣分析.

　　產(chǎn)品特點
　　本裝置除具備常規(guī)固定床的結(jié)構(gòu)和功能外，還包含以下特點：
　　遠程控制：氣路質(zhì)溫流員計前均設(shè)置自保持電磁閥。電磁閥、電加蒸爐、溫控和壓力傳感器與控制系統(tǒng)連接,能夠在溫度、壓強出現(xiàn)異常時，遠程實時停止加熱和關(guān)閉氣路閥門,確保實驗安全性；

　　尾氣物潦分流：尾氣物流分為兩支，分別采用“背壓閥"和“背壓閥-減壓閥”對尾氣物潦進行比例分流，調(diào)控進入后端檢測器流量，同時實現(xiàn)全組分析和產(chǎn)物分離。

　　三、多通道固定床反應(yīng)器：

　　合肥原位多通道固定床反應(yīng)器,旨在最大程度提高實驗人員工作效率而設(shè)計的高溫高壓多位反應(yīng)裝置，可實現(xiàn)對催化材料、反應(yīng)評價和工藝優(yōu)化的快速、高效、平行篩選。各通道反應(yīng)器可選擇一體式、獨立式及快速切換式工作模式。

　　產(chǎn)品優(yōu)勢
　　針對性強：工藝流程、工藝參數(shù)追認和標準件選型完全根據(jù)客戶需求定制；
　　準確計算設(shè)計：根據(jù)客戶資料，準確進行物料、熱增衡算，對包括反應(yīng)器、分離裝置、換熱裝置在內(nèi)的非標件的尺寸、參數(shù)進行計算設(shè)計；
　　精確性：壓力±0.25%F.S,流量±1%F.S,恒溫區(qū)溫差±1℃,各通道間混差±1℃,控溫精度±0.1℃
　　自動化程度高：壓力、溫度、流量等數(shù)據(jù)采集及控制集成在觸摸屏，操作界面簡潔友好，使用方便快捷。可實現(xiàn)產(chǎn)物自動取樣分析，全天候連續(xù)運轉(zhuǎn)。能夠?qū)崿F(xiàn)不同通道間前處理、吹掃、反應(yīng)等評價階段的任意切換，最大程度提高實驗人員工作效率；

　　平行性：獨立設(shè)置各通道反應(yīng)參數(shù)、實時監(jiān)控狀態(tài)和產(chǎn)物分析：獨立流量計進樣、溫度控制，單獨配置產(chǎn)物分離、取樣分析模塊，控制通道間參數(shù)誤差。